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      四柱液壓機(jī)系統(tǒng)泄漏的控制措施

      來(lái)源: 時(shí)間:2021-12-31 18:07:47 瀏覽次數(shù):

      四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的泄露成為影響液壓設(shè)備使用的最大問(wèn)題

      。泄露的主要因素是液壓系統(tǒng)固體顆粒污染造成的,其次是密封件的選擇及日常使用維護(hù)時(shí)的一些人為因素
      ?div id="m50uktp" class="box-center"> ?刂扑闹簤簷C(jī)泄漏應(yīng)根據(jù)這些因素,確定了防止液壓系統(tǒng)各組成部分泄露的措施,提高設(shè)備液壓系統(tǒng)壽命,安全使用設(shè)備,保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)
      。所以在控制四柱液壓機(jī)泄漏時(shí)要遵循以下的原則:

      1.根據(jù)對(duì)主機(jī)的工作要求和工作環(huán)境等

      ,正確
      、合理地設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)和液壓裝置采取必要的防漏措施
      、增設(shè)必要的防漏結(jié)構(gòu);

      2.盡量選用密封性好的液壓元件并盡量減少管件等連接部位的數(shù)量

      。實(shí)踐表明
      ,液壓控制裝置采用塊式、插裝式等無(wú)管集成是簡(jiǎn)化管路布置
      ,減少管件的有效途徑
      。對(duì)于必須選用的元件及管件等應(yīng)杜絕先天性泄漏。

      3.正確選用密封裝置及合適的密封件材料。密封部位的溝

      、槽
      、面的加工尺寸和精度、粗糙度應(yīng)嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)范要求
      ,這是保證密封配件起作用用
      、杜絕泄漏的基本條件。

      4.正確選用管接頭

      、管材和連接螺紋;

      5.合理布置液壓管路系統(tǒng);

      6.根據(jù)液壓系統(tǒng)的環(huán)境溫度及工礦

      、合理選擇溫控裝置;

      7.采取必要的防沖擊、振動(dòng)和噪聲措施;

      2.正確加工和裝配

      2.1油路塊上液壓閥的安裝面應(yīng)平直;密封溝槽的密封面要精加工

      ,杜絕徑向劃痕
      。液壓閥和油路塊的連接及油路塊間的連接預(yù)緊力應(yīng)足以防止便面分離;

      2.2正確制定液壓裝置的裝配工藝文件,配置必要的裝配工具

      ,并嚴(yán)格按裝配工藝執(zhí)行;

      2.3.液壓裝置裝配前

      ,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)系統(tǒng)元件的耐壓性和泄漏量,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
      ,要采取相應(yīng)措施
      ,問(wèn)題嚴(yán)重者,應(yīng)予以更換;

      2.4.保持液壓元件及附件

      ,密封件和管件的清潔;以防沾上顆粒異物和污染
      ,并應(yīng)檢查密封面和連接螺紋的完好性;

      2.5.不宜將各接頭寧得過(guò)緊,否則會(huì)使某些零件嚴(yán)重變形甚至破裂

      ,造成泄漏;

      2.6.避免在裝配過(guò)程中損壞密封件;正確安裝管路;保持裝配環(huán)境清潔

      ,避免污物進(jìn)入系統(tǒng);

      3.正確維護(hù)保養(yǎng):保持系統(tǒng)清潔,防止系統(tǒng)污染

      ,必要時(shí)
      ,可以給液壓站加防護(hù)罩;液壓系統(tǒng)中的過(guò)濾器阻塞后要及時(shí)清洗或更換濾芯。更換或增添新油時(shí)
      ,必須按規(guī)定經(jīng)過(guò)過(guò)濾后才能注入油箱;維修液壓系統(tǒng)
      、拆修液壓元件時(shí),應(yīng)保持維修部位的清潔

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